SCR煙氣脫硝技術(shù)的運行原理 :
??氨氣(尿素)作為SCR煙氣脫硝劑被噴入高溫煙氣熱解,經(jīng)SCR煙氣脫硝裝置,在催化劑的作用下將煙氣中NOx 分解成為N2和H2O,其反應公式如下:
??4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O
??NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O
??通過(guò)使用適當的催化劑,上述反應可以在200 ℃至450 ℃的溫度范圍內有效進(jìn)行, 在NH3 /NO 比值為 1的情況下,可以達到80至90%的SCR低溫煙氣脫硝效率。煙氣中的NOx濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對很大,因此用在裝置中的催化劑反應器一 定是高性能。因此用在這種條件下的催化劑一 定滿(mǎn)足燃煤鍋爐高可靠性運行的要求。
SCR脫硝系統工藝流程圖:
SCR低溫煙氣脫硝組成:
系統一般由氨的儲存系統、氨與空氣混合系統、氨氣噴入系統、反應器系統、旁路、檢測控制系統等組成。
SCR煙氣脫硝技術(shù)因其脫除效率高,國內外火力電站燃煤鍋爐主要的SCR低、中、高溫不同溫段煙氣脫硝技術(shù)早已得到了廣泛的應用。雖然SCR脫硝技術(shù)成本投入高,但近幾年,為適應當前國 家對大氣環(huán)保發(fā)展的要求,在中小型燃煤供暖鍋爐煙氣脫硝中也開(kāi)始高度重視和逐步開(kāi)始應用。
隨著(zhù)各項技術(shù)的成熟和提高,在鍋爐爐膛內直接進(jìn)行尿素溶液的噴射,利用鍋爐煙氣熱量對尿素溶液進(jìn)行加熱分解,減少了傳統技術(shù)消耗大量高 品質(zhì)能源的弊端;取消了傳統技術(shù)采用電加熱器、絕熱分解室設備,大大簡(jiǎn)化了系統設備,可以使尿素制氨技術(shù)在保持原有的技術(shù)性能情況下,工程造價(jià)、運行費用等綜合成本大幅下降。
??該技術(shù)的顯著(zhù)特點(diǎn)是節能降耗,降低能耗、消除由于尿素熱解熱源發(fā)生故障后的巨大損失,可以大大降低SCR煙氣脫硝運行成本,提高了冬季供暖企業(yè)SCR煙氣脫硝的積極性。
??該技術(shù)具有SCR煙氣脫硝效率高、工藝技術(shù)成熟、裝置運行穩定、對各種煙氣適應性好等特點(diǎn),且尾氣排放濃度低于50mg/m3,可以適應國 家環(huán)保政策的日益嚴格和節能減排工作的需要,在大氣環(huán)境污染NOx的治理中發(fā)揮重要的作用。