生物質(zhì)鍋爐脫硝技術(shù)
1、SCR+SNCR脫硝工藝(超低排放)
該工藝簡(jiǎn)稱(chēng)爐內加爐外脫硝。尤其適用于生物質(zhì)鍋爐的煙氣超低排放改造。一般生物質(zhì)鍋爐都安裝了SNCR爐內脫硝裝置。隨著(zhù)環(huán)保要求的提高,煙氣排放氮氧化物需要達到超低排放標準。此工藝只需要增加爐外SCR催化反應器即可達到超低排放指標。節約了改造費用,減少了設備占用現場(chǎng)的有限空間位置。選用新型低溫催化劑,在提高脫硝效率和延長(cháng)催化劑使用壽命的同時(shí),避免了催化劑堿中毒、失去活性等問(wèn)題。整套處理工藝成熟,運行穩定。催化劑有效使用時(shí)間在兩年以上。
2、布袋除塵加低溫SCR脫硝工藝(超低排放)
由于有些生物質(zhì)鍋爐燃料雜質(zhì)多,煙氣成分復雜,堿金屬含量高,采用SCR法脫硝要考慮堿金屬中毒的問(wèn)題,我公司對于新建項目或是具備改造條件的項目,研究創(chuàng )新了布袋SCR脫硝新工藝。完美解決了生物質(zhì)鍋爐因燃料堿金屬含量高,易使催化劑中毒的煙氣脫硝技術(shù)難點(diǎn)。運行可靠,穩定。該工藝最大的特點(diǎn)是改造簡(jiǎn)單,尤其適用于受場(chǎng)地限制無(wú)法安裝脫硝設備的項目。除塵脫硝一體化,更換袋式除塵器的濾袋即可實(shí)現粉塵、氮氧化物的超低排放。新型催化濾袋的脫硝有效時(shí)間也在兩年以上。
3、SNCR+活化劑脫硝工藝(達標排放)
對于運行多年的生物質(zhì)鍋爐煙氣處理,由于受到空間位置、改造投資金額的限制,無(wú)法采用催化還原工藝。對于這類(lèi)大小生物質(zhì)鍋爐煙氣的脫硝達標改造,采用爐內SNCR脫硝+活化劑工藝就能達標或超低排放。即在原有SNCR爐內脫硝基礎上,將脫硝劑更換為尿素溶液,并添加我公司研制的生物質(zhì)脫硝活化劑,提高脫硝劑對氮氧化物還原的反應的速度,增加了反應的溫度窗口,使得脫硝劑在低于700度的區間內仍然可以達到很高的脫硝效率。另外為了配合較小和爐膛溫度較低的鍋爐脫硝,我公司還研發(fā)了三流體高霧化的噴槍?zhuān)F化后的液滴能達到40微米以下,噴入爐膛后可迅速的氣化,跟煙氣充分的混合。并克服了噴射的脫硝劑溶液噴射至爐膛膜式壁或水冷壁管道上導致被腐蝕爆管的缺陷。實(shí)現生物質(zhì)鍋爐氮氧化物達標或超低排放。為生物質(zhì)鍋爐的脫硝改造節約了大量的投資成本。
脫硝活化劑少量添加,可以明顯提高低溫區域的脫硝效率,同時(shí)使NH3反應溫度曲線(xiàn)明顯往低溫方向偏移,可以明顯降低N2O排放,這在尿素做為脫硝劑的SNCR工藝中尤為明顯?;罨瘎┑奶砑用黠@提高了尿素熱解氣中HNCO向NH3的轉化率,N2O排放大量減少。同時(shí),較低氨氮比工況的脫硝效率促進(jìn)作用相對更為明顯,較高氨氮比工況脫硝溫度窗口寬度的擴展作用相對更為有效,而較低氧含量工況的脫硝效率促進(jìn)效果也相對更為顯著(zhù)。其本質(zhì)屬于生物質(zhì)成分,主要為醇類(lèi)和烷類(lèi)物質(zhì),對鍋爐受熱面沒(méi)有腐蝕,不產(chǎn)生二次污染物。
該工藝成功應用爐型
我公司在對70MW燃煤鏈條鍋爐,58MW燃煤鏈條鍋爐,130T/H燃煤流化床鍋爐,75T/H生物質(zhì)流化床鍋爐,130T/H生物質(zhì)振動(dòng)爐排鍋爐,20T/H生物質(zhì)鏈條鍋爐等項目的超低排放改造中,應用該脫硝工藝,實(shí)現了穩定的達標和超低排放。投資小,運行費用低,取得了相當好的經(jīng)濟效益。
SNCR(尿素加活性反應劑)脫硝工藝流程圖